鍍硬鉻提高零件的硬度、耐磨等性能

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鍍硬鉻提高零件的硬度、耐磨等性能

來源：gobizuk.com 發(fā)布時間：2021年06月11日

福州鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。

福州鍍硬鉻

鍍硬鉻的工藝特點(diǎn):1)陰極電流效率高達(dá)50%～65%,沉積速度很快; 2)鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好; 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑;4)鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng),前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易;5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價鉻;6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的腐蝕。
硬鉻的應(yīng)用很廣，如機(jī)械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復(fù)使用。
二、工藝流程
檢驗—— 除油 ——水洗—— 反極 ——鍍鉻—— 水洗—— 檢驗
三、工藝參數(shù)
1鉻酐(CrO3) 220～250g/l
2硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l
3三價鉻(Cr3+) 2～5g/l
4鍍液溫度 50～55℃
5陰極電流密度 30～60A/dm2
四、操作規(guī)程及注意事項
1、鍍前檢驗鍍件尺寸，機(jī)加工表面狀況，根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計算電鍍時間。
2、控制好鍍液工作條件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細(xì)操作，如實填寫操作記錄。根據(jù)化驗結(jié)果補(bǔ)加藥水，校正電鍍液。
3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸，清洗干凈，絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。
4、如果酸液濺在皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。
5、場地打掃干凈，器具擺放整齊。提前15分鐘進(jìn)行交接班。

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